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硬質氧化工藝對電鍍電源的技術要求

點擊次數:  信息來源:  發布時間:2023-03-23 23:23:16  【打印此頁】  【關閉
       鋁的硬質氧化工藝膜的結構與其他轉化膜有所不同,靠近基體金屬部門的是0.01~0.1微米的致密層,其上是很多空心六角柱體所構成的蜂房關層,總厚度為2~100微米不等。

       粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結構和固化機理影響。進步粉末涂料的流平效果,出產應用中常采用添加適當的流平助劑,選用低熔融黏度的樹脂體系,增大涂層的表面張力,進步涂膜固化溫度,延長固化時間,增加涂層的厚度,減小粉末顆粒粒徑等措施。

      跟著膜厚度的增長,電阻變大,電解電流變小,而與電解液接觸的外層氧化膜同時發生化學溶解,在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時,這一氧化 膜便可在到這一電解參數下的最大厚度。還因為電源設備工作在酸堿、濕潤等惡劣環境下,對電鍍電源的不亂性、可靠性、抗干擾性、耐侵蝕性等要求也顯得更為重 要。

      以PWM脈沖寬度調制變換呂為例,它通過改變開關接通時間的是非,即改變脈沖占空比來實現對輸出電壓和輸出電流的調整,PWM開關技術以其電路簡樸,控制便而獲得廣泛的應用。

      硬質氧化工藝工件在固化過程中需經同升溫、保溫、冷卻三個階段,在烘烤固化溫度前提下,控制熔融流平的時間應長些,熔融水平活動性大的較好,有利于粉末涂 層的流平,烘烤升溫過快,固化時間太短,流平差都會導致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機理比較復雜,影響涂料流平性的因素敢較多,有些因素是相互矛盾制約 的,需要綜合考慮,在保證涂膜的機械機能的基礎上,盡可能獲得流平機能優異的涂膜。

      這種膜初形成時還不夠細密,有一定的電阻,使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼承形成氧化膜。固化溫度(200度),保持20MIN固化,27MIN后出爐,整個加溫過程30MIN,保證了預熱溫度和時間及固化溫度和時間,確保鋁型材涂膜外觀及機械機能。

      在電氣機能方面,電鍍電源屬于低壓大電流設備,要求操縱簡便、能承受輸入真個突變和輸出端短路,以及操縱過程過載的沖擊。為安塑材料有限公司(鋁型材)的 出產爐溫控制曲線(采用DATA爐溫檢測儀檢測),使用A9016SF75鋁型材專用粉末涂料,多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機 械機能也好。這些,都是設計電鍍電源必需考慮的重要因素。

       粉末固化硬質氧化工藝,是指因靜電而吸附在工件表面的粉末,通過固化處理而轉變成符合質量要求的硬質化工藝。但是就涂膜物理機械機能而論,膠化時間短的機能較好,不外涂膜流平性相應要差一些。

      硬質氧化工藝行業的重大樞紐設備是電鍍電源,其機能的優劣直接影響到電鍍產品工藝質量的好壞,同進,電鍍行業最主要的能量消耗是電源,因此高品質的電源是電鍍業節能增效的決定性因素,對電網的綠色化也有重影響。

      在功率變換呂使用橋式電路結構的前提下,根據開關器件的開關狀態,通??梢詫㈤_關型功率變換器分為兩大類:硬開關變換器的軟開關變換器。由各種電觚液產生 的硬質氧化膜色調不一,有的是整體著色的,多用于建筑產業,有的可能染料著色或利用水解和復分解的方法,使形成的顏料沉積在六角柱的空心部門,增加美感。


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